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Metalmicron S.r.l.

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Metalmicron S.r.l.

Lavorazioni meccaniche conto terzi su disegno

http://www.metalmicron.com/

Esigenze

  • Necessità tecniche nei setup delle macchine 

  • Disposizione di un impianto centralizzato per una gestione attenta dei programmi macchina 

  • Automatizzazione delle attività e rinnovamento rispetto le nuove tecnologie 

Risultati

  • Recupero del 10% di tempo nel setup della macchina 

  • Recupero di un 20% complessivo di efficienza generale nel ciclo produttivo monofase dei torni.

  • Sicurezza e affidabilità dei programmi salvati in rete LAN e indicizzati per un rapido recupero a bordo macchina da parte degli attrezzisti di produzione

  • Abbattimento dei costi di manutenzione elettrica

Intervista al Sig. Lupi Giovanni - Responsabile dello stabilimento

Sig. Giovanni, quali strumenti utilizzate nella gestione della Vostra Produzione?

Sin dall’inizio abbiamo considerato la tecnologia informatica uno strumento del nostro lavoro, questo approccio è stato graduale nel tempo, il primo sistema centralizzato per la gestione dei Torni è stati infatti realizzato  nel ’96, con l’uso di una rete via cavo e uno dei primi programmi Software realizzati dalla società Mecmatica Srl.

Per quale esigenza si è reso necessario implementarlo?

Le esigenze tecniche nei setup delle macchine fanno parte del ciclo passivo di produzione e quindi disporre di un impianto centralizzato era il primo passo per una gestione attenta dei programmi macchina. Siamo convinti che ” tutto quello che è automazione fa risparmiare” e in modo costante nel tempo, abbiamo quindi aggiornato i nostri sistemi alle nuove tecnologie disponibili e collaudate nella produzione industriale.

Vogliamo quantificare il risparmio?

Il sistema Software Colwin centralizzato ha permesso di recuperare il 10% di tempo nel setup della macchina e un 20 % complessivo di efficienza generale nel ciclo produttivo monofase dei nostri torni. Oltre ovviamente al valore aggiunto di avere strutturato in modo sicuro i nostri preziosi programmi che sono salvati in rete Lan e indicizzati per un rapido recupero a bordo macchina da parte degli attrezzisti di produzione.

Dal collegamento via cavo ai wireless, come mai?

La tecnologia non si ferma e Metalmicron, ha saputo approfittare dei vantaggi operativi che possono derivare dall’adozione di un sistema di collegamento centralizzato senza fili. Siamo stati fra i primi a gestire il passaggio dal cavo all’antenna, il cambiamento in produzione è stato graduale e non invasivo, ogni macchina nuova che acquistiamo o sostituiamo viene staccata dal sistema cablato e passata alla rete Wireless semplicemente aggiungendo il dispositivo client di rete in tecnologia standard 802.11B fornito da Mecmatica.
Oggi contiamo 8 macchine collegate in rete Wireless, su un totale dei 31 Torni CN presenti, e altre 4 macchine sono in procinto di essere collegate. I due sistemi cablato e senza fili, convivono senza problemi e tutto l’investimento software iniziale è stato mantenuto, salvo gli upgrade necessari alla gestione ottimale della rete.

Dove è vincente la soluzione Wireless?

Sicuramente si sono abbattuti i costi di manutenzione elettrica, e dovendo ottimizzare la logistica e la disposizione interna delle macchine, siamo oggi liberi di spostare le macchine senza costi aggiuntivi di intervento e configurazione, tipici di un impianto cablato tradizionale. Gli aspetti operativi e l’utilizzo del software Colwin sono rimasti esattamente gli stessi da parte degli operatori, inoltre possiamo trasmettere e ricevere in macchina programmi anche di terze parti approfittando della rete centralizzata installata in reparto.

Ci sono state interruzioni di servizio?

Il sistema Colwin Wireless è ormai istallato da quasi un anno e non abbiamo avuto fermi o altri problemi di collegamento significativi, il sistema standard Wi-Fi si è dimostrato affidabile quanto il cavo tradizionale.

Quale elemento contraddistingue il rapporto con il fornitore della Soluzione?

Mecmatica è stata scelta sin dal ’96 per la sua esperienza diretta e significativa nel mondo della meccanica. Un elemento molto forte è stato per noi la capacità di innovare con soluzioni e tecnologie moderne, sempre in modo concreto ed applicato alla realtà specifica dei nostri reparti di produzione. Sicuramente questo aspetto ha ulteriormente consolidato nel tempo l’ottimo rapporto che abbiamo con MecMatica. La capacità di realizzare soluzioni affidabili e innovative per la produzione, e sfruttare al meglio la tecnologia Informatica disponibile oggi, sono stati un fattore decisivo nella scelta del fornitore della soluzione.

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